FURRING CHANNEL, RESILIENT CHANNEL

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FURRING CHANNEL, RESILIENT CHANNEL

아연도금 강판을 모자 모양 ( 사다리꼴 )으로 성형한 제품으로 목상이나 벽체 고정한후 석고보드를 나사못으로 고정하는 시스템으로 내장재와 벽 사이에 공간을 두어 음향효과를 노리는 공법 입니다. 또 천장 받침재중 M BAR 를 대신으로 훠링 채널, 리실리언트 훠링 채널을 사용 하기도 합니다

카다로그 견적문의
  • 제품개요
  • 제품도면
  • 시공정보
  • 기타사항

훠링 채널 시스템의 일반사항

훠링 채널 시스템은  훠링 채널, 리실리언트 훠링 채널, 훠링 제트 채널 및 훠링 클립으로 시공되어지는 공법 입니다.
(1) 용어정의  
     시스템 : FURRING-BAR SYSTEM
(2) 운송 및 취급
     ① 운송 : 종류 및 호칭, 치수, 제조일자, 등을 라벨에 명기하여 포장후 운반
     ② 취급 : 생산자의 지시사항과 사용자의 유의사항에 따라 취급

훠링 채널 시스템의 제품

1) 재료
     재    질 : KSD 3506 (용융 아연도강판)
                  KSD 3609 (건축용 강제받침재)
(2) 규격
     ①훠링 채널 ; 70mm X 35mm X 22mm X 05T
     ② 훠링 리실리언트 채널 : 67mm X 12mm X 0.5T
     ③ 훠링 제트 채널 :
     ④ 훠링 채널 클립 ;
     ⑤ 어저스트 훠링 브랏켓 ;
  

훠링 채널 시스템의 특징

* 소음 방지 효과가 좋다.
* 경제적이다.
* 목상 등 기존 벽체에 설치가 가능하다.
* 미국과 유럽에서 가장 많이 사용되는 공법이다.
* 천장재로 사용도 가능 하다
* 천장 받침재로 사용시 바닥 충격음을 줄여주는 효과가 크다.


(1) 건물 중심선 설정
     ; 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을 CHECK하여 중심선을
        설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
     ① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브
         표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
     ② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
     ③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
     ④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 찬넬의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을 @900
        ~1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
     ① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
         가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
         나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
     ② 월몰딩의 높이는 티바의 높이보다 9.5mm 높게 설치 한다.
     ③ 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후
         LEVEL CHECK
(4) 벽 몰딩 부착(앵글 또는 갈매기 몰딩을 도장하여 사용)
     ① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여
         고정한다. (간격 500~1,000mm)
     ② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
     ③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
(5) 행어 볼트 설치
     ① 행어 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장 높이를
         고려하여 행어 및 너트로 고정한다.
     ② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
(6) 등라인 설치
     등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
(7) 캐링 채널 설치
     행어 세트와 캐링 채널을 결착 후 고정시키며 @900~1,200mm 간격으로 설치한다.
     캐링 채널의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
     또, 캐링 채널은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
(8) 마이너 채널 설치
     시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 채널위에 보강채널(마이너채널)로 보강고정 시키며
     @2,000~3,000mm 간격으로 설치한다.
(9)메인 T-바 및 크로스 T-바 설치
     ① 시공 중심선에 실을 띄운 후 T-BAR를 제품의 규격 및 등라인에 맞춰 캐링 채널에
         직각 방향으로 WIRE CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.
     ② 설치간격은 각 TYPE별(TILE판 크기)로 도면에 따라 설치한다.
         (보통 @600또는 @750mm 간격)
     ③ 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행어 볼트와 너트로
         정확히 맞춘다.
(10) 마감판 ( 오픈 패널 ) 설치
     ① T-바의 날개에 오픈패널의홈을 끼운후 반대편의 부위도 T-바 날개에 끼워 설치한다.
     ② 오픈패널에 달린 크로스 홀더를 크로스 T-바로 접어 단단히 결착 시킨다.
     ③ 흠집, 더러움, 찌그러짐 등의 손상된 판은 사용을 금한다.
(11) CURTAIN BOX 설치
     ① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)
     ② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다
(12) 월몰딩 부위의 시공
     ① 오픈패널의 절단 ; 티바의 중간 부위와 월몰딩 수직부위의 폭에서 8mm를 뺀 폭으로
         크로스바 부위에서 절단 한다. 날개부위를 크로스홀더와 같이 절단하여 만든다.
     ② 시공 ;
         ⓐ 메인 티바의 끝족 월몰딩 부위 ; 오픈패널을 월몰딩과 티바 사이에먼저 얹은 다음
            메인티바에 오픈패널의 스프링이 달린쪽을 끼우고 메인티바쪽으로 당겼다 놓아
            스프링의 힘으로 오픈패널이 월몰딩 쪽으로 밀리게 한다
        ⓑ 크로스티바 끝쪽 월몰딩 부위 ; ①에서 절단한 오픈패널을 메인티바쪽 부위와 동일한
            방법으로(90도 방향만 변경) 시공하며 크로스티바를 메인티바로 활용한다.
     ③ 절단된 오픈패널을 기존 방법과 같이 크로스홀더를 티바쪽으로 접어 바와 오픈패널을
         결착 한다.